乳化切削液是由于切削技術(shù)的不斷提高而出現(xiàn)的。隨著切削溫度的不斷提高,油基切削液的冷卻性能已不能完全滿足切削要求,這時(shí)人們又開始重新重視水基切削液的優(yōu)點(diǎn)。
乳化切削液把油的潤滑性和防銹與水的極好冷卻性能結(jié)合起來,同時(shí)具備較好的潤滑冷卻性結(jié)合起來,同時(shí)具備較好的潤滑冷卻性,因而對于有大量熱生成的高速低負(fù)荷的金屬切削加工十分有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性,較好的清洗性,以及用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性,此外,也有利于操作現(xiàn)場的衛(wèi)生和安全。實(shí)際上除特別難加工的材料外,乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工,乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝磨削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺點(diǎn)是細(xì)菌,霉菌容易繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì),所以一般切削液應(yīng)加入適量的殺菌劑。
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