槽液中正常使用的西安切削液需要常注意濃度嗎?
需要,正確的用量不僅可以減少切削液、刀具和磨料的損失,節(jié)約生產成本,而且給加工帶來極大的方便; 切削液用量一定要規(guī)范,使用不當容易導致工件和設備生銹氧化。 精度不夠,切削液稀釋劑泡沫過多,工作液和氣味變差等不良影響。
根據標準切削液,較大用量不得超過5%濃度,特殊情況將特殊處理;不同的加工材料、不同的工藝和不同的要求會導致切削液濃度不同。 在加工較硬的合金和重型普通材料時,切削液的用量會增加到5%?8%。需要長期防銹的切削液用量應增加到5%~10%; 對精度要求較高的切削液用量通常應增加到8%~10%。在常規(guī)加工和磨削過程中,應適當減少切削液的用量。切削液的量須根據產品的性質確定,不要太多或太少。
HC-JQ5803微乳切削液,可輕松去除雜油; 可減少刀具過度使用,延長刀具壽命。HC-JQ5803微乳切削液在機床使用過程中可有效起到潤滑、冷卻、清洗、防銹的效果,消除槽液中的細菌滋生,延長工具壽命。
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